Информация взята с сайта: stepsoft.info
В этой статье рассмотрим производственный цикл изготовления искусственного мрамора, как одного из качественных и ходовых материалов, часто используемых в отделочных работах.
Следует отметить, что изготовление мрамора является рентабельным строительным бизнесом, не требующим серьезных начальных вложений. Спрос на искусственный мрамор обеспечивается немаловажным соотношением «цена/качество», которое заведомо в его пользу, поскольку натуральный мрамор значительно дороже, а эксплуатационные характеристики его во многих отношениях уступают.
Итак, что понадобится для организации подобного бизнеса? Для начала рассмотрим основы технологического процесса. Первый этап – подготовка форм, который заключается в их очистке от предыдущего цикла изготовления мрамора, полировке и последующем нанесении адгезионного слоя. Второй этап – подготовка смеси, из которой впоследствии будет получаться искусственный мрамор. Существует несколько рецептов, один из основных включает полиэфирную смолу, краситель, наполнитель и отвердитель. Для этих целей используются различные соединения. На этапе планирования бизнеса следует определиться с конкретными эксплуатационными характеристиками, которые планируется получать, в итоге, в материале. На данном производственном этапе все компоненты следует тщательно перемешать.
Следующий этап – заполнение смесью подготовленных форм, устанавливаемых на вибростоле, чтобы удалить весь попавший в смесь воздух. Затем – выдержка смеси в формах для окончательного застывания. Далее – извлечение получившегося искусственного мрамора и дальнейшая механическая обработка по необходимости. Такова, в целом, технология изготовления, теперь несколько слов об организации деятельности и необходимом оборудовании.
Для начала понадобится некоторое количество сырья, которое в дальнейшем придется закупать в достаточных количествах для поддержания выработки такого количества мрамора, чтобы начать выходить в плюс. Итак, основное сырье: гелькоут, полиэфирная смола и наполнитель, с которым следует определиться, когда будут прорабатываться желаемые конечные эксплуатационные характеристики материала. Первые два компонента можно закупать у ближайшего к месту будущего производства химического завода, наполнитель – у строительных организаций. Кстати, для организации производства понадобится порядка 200 кв. метров пространства под крышей и желательно с отоплением и системой вытяжки.
Итак, регистрируем индивидуальное предпринимательство, арендуем подходящее помещение, можно где-нибудь на окраине города, чтобы аренда съедала минимум зарабатываемых денег. На площади потребуется выделить несколько производственных зон, в частности, для механической обработки, заливки, формовки и обязательно для складских нужд.
Далее приобретаем оборудование. Понадобится бетономешалка, стоимость от 1000 долларов, затем, вибростол, опять же не менее тысячи долларов, а также несколько форм, желательно больше, например, 20 штук для начала, на сколько хватит денег. Стоимость одной формы – порядка 200 долларов. Плюс основной строительный ручной инвентарь, типа мастерков, молотков, дрелей и т.п. Все вместе опять же порядка тысячи долларов. В начальные расходы следует включить стоимость первой партии сырья.
Наконец, нанимаем бригаду рабочих, два-три человека для начала, и начинаем производство искусственного мрамора. Арендуем подходящий грузовой транспорт. Не забываем, что материал необходимо будет продавать быстро и по приемлемым ценам, для этого лучше нанять хорошего менеджера по продажам.
Вот, в общих чертах, и вся идея. При общих начальных затратах в 20 тысяч долларов окупить бизнес можно уже в первые несколько месяцев. Все зависит от объема, который позволит Вам выпускать запланированная производственная мощность. Стоимость искусственного мрамора превышает себестоимость его производства примерно на 60-70%, так что прикидывайте свои возможности и начинайте зарабатывать деньги. Успехов Вам в бизнесе!
